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聚丙烯材料的利用给我们的生活带来了很大的方便

2018-01-17 点击数:10123
      聚丙烯材料的利用给我们的生活带来了很大的方便。
      在聚丙烯立式储罐方面:

      近几年我国家用电器工业发展迅速,种类多,产值大。2003年我国电冰箱产值为1850万台,空调器4200万台,洗衣机1700万台,微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院商场研究咨询陈述”显现,估计未来3年内我国家庭影院系统商场规模将到达690万台。别的,各种小家电也具有巨大的潜在商场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。现在,我国一些塑料质料厂商已经开宣布洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制作厂商的欢迎。因而,在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度,以适应商场改变的需求。

聚丙烯立式储罐

       塑料管材
      2003年全国塑料管材总产值打破180万t,同比增加23%。聚丙烯立式储罐前期,PP管材首要用作农用输水管,但是由于前期产品功能还存在一些问题(抗冲击强度、耐老化功能较差),商场未能翻开。跟着上海塑料建材厂首家引入国外先进技术,选用进口PP-R料出产的输送冷、热水用的管材得到商场认可后,现在已有不少厂家建设PP-R管材出产线,价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落,但PP-R管材在塑料管材商场上的占有率依然很低。据反映,现在国产PP-R料与进口料比较还有必定距离,质量有待聚丙烯储罐改善和进步。据报道,现在韩国开宣布一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新商标,运用该商标出产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下运用50年。
       塑料管材是我国化学建材推广使用的要点产品之一,建设部曾于2001年宣布“关于加强聚丙烯立式储罐(PP-R、PP-B)管材出产管理和推广使用作业的告诉”,要求有关部门一起做好从质料、加工、质量以致管材运用、装置等作业,要严厉把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的出产、使用、推广作业。
       高透资料
       跟着人们生活水平不断进步,必定带来在文化、文娱、食物、医疗、资料、居室装修等各个方面不同改变的要求与进步,商场中许多物品越来越多地运用通明资料。因而,开发通明PP专用料是一个很好的发展趋势,特别需求通明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜欢的PP制品。通明PP比一般PP、PVC、PET、PS更具特征,有更多长处和开发前景。
       近几年,国外通明PP商场增加很快,如韩国LG将通明PP作为PET代替品推向商场;德国某些公司用通明PP代替PVC;美国通明PP制品的增加速度高出一般PP制品7%~9%;日本近几年PP成核通明剂的年用量约为2000t,若以增加量0.25%计算,日本通明PP料的年产值可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本通明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。估计,2005年国外商场对通明PP专用料需求量约为500万~550万t。现在国内通明PP专用料与国外距离较大,通明PP树脂及其制品的出产、使用仍有待加强。
       其它
       1.单向拉伸PP膜
       工艺流程为:配料→塑化→T型机头挤出流延→冷却→电晕处理→牵引→卷取→时效处理→分切→制品。
       螺杆转数60转/分、温度180、220、240、250℃,牵引速度80米/分、冷却辊温度30℃,膜表面张力为42达因/厘米。
       热封温度依据用处而定:一般级,即非蒸煮级,选用均聚物PP,融点高,因而热封温度140-170℃。而蒸煮级用共聚物PP,热封温度125-150℃即可。
       2.双向拉伸PP膜[1]
       双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP,其出产工艺路线大致有以下三种:
       (1)平膜一起双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后,从T型机单挤出厚片,厚度约0.8-1毫米,纵、横向拉伸一起在拉幅机上进行,难度较大,用该法较少。
       (2)平膜逐渐双向拉伸法:挤出厚片后,先经辊筒纵向拉伸,然后再经拉幅机横向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚约为15一50微米。该法较常用。
       (3)泡管法一起双向拉伸法:先制作厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用压缩空气吹胀,即横向拉伸的一起,用牵伸辊进行纵向拉伸。
       该膜可用于包装资料及电容器薄膜。
       关于食物包装职业来说,要求双向拉伸PP膜的气体浸透率更低。要下降浸透性,一是下降PP资料自身的渗透率,可经过填充改性来到达,但作用不太显着,二是经过隔绝PP薄膜与气体的触摸来下降浸透率,还较简单实现,有下面2种方法:
       BOPP可选用喷涂的方法隔绝气体,如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至聚丙烯立式储罐表面;另一种方法是真空镀铝,厚度约0.0002毫米来隔绝氧气等。
       3.PP针刺网膜[1]
       该膜是撕裂膜的晋级换代产品,除作捆扎绳等外,还可用于缝纫线、地毯织造、海洋捕捞等职业。
       工艺流程为:
       投料→挤出→膜片冷却→切开分丝→三辊牵引→加热→拉伸→针刺成纤→热处理→冷却定型→收卷。
       机身温度:220、230、260、255℃,机头温度250℃,模头250℃,PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷却、水温38℃,热拉伸温度150-165℃,拉伸倍数5-6倍,冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%,拉伸速度240米/分。
        4.PP阻隔膜
        PP阻隔膜可作为电线电缆中,导体与橡胶绝缘之间的阻隔层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。
        工艺流程为:
        配料→捏合→挤出→吹胀冷却→牵引→切开→卷绕→分切→查验制品。
        PP料熔融指数在3.5克/10分以下,挤出机温度:180、190-200、200-210℃,模头温度190-200℃。
        5.PP撕裂膜
       与上述膜工艺类似,此处不再叙述。
       二、改性PP织造袋

       PP织造袋所用质料,除用粒料PP外,还可用粉料PP,即本体法出产的PP粉料,经增加LDPE粒料进行改性而成。

      虽然今天小编码的字比较多又长,但是细细聊下来并不难懂,希望大家多多了解哦。

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